EVA内衬一般采用(yòng)模切加工和数控雕刻加工两种工艺,关于模切冲切过程中容易出现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,这样不仅会影响产品尺寸精度,也会影响产品使用(yòng)寿命。对于解决此类问题的主要方法為(wèi)刀(dāo)具的选择来改变。
通常我们使用(yòng)的模切刀(dāo)具為(wèi)双斜边切口刀(dāo)具,进行冲切作业。那么在此為(wèi)保证有(yǒu)效的减小(xiǎo)斜边的产生,我们使用(yòng)单锋刀(dāo),内直外斜进行冲切,能(néng)够有(yǒu)效的减少泡棉斜边的产生。
同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用(yòng)分(fēn)条、分(fēn)边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可(kě)以采用(yòng)进行刀(dāo)線(xiàn)分(fēn)解的方式冲切,不做闭合刀(dāo)線(xiàn),多(duō)导線(xiàn)重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。
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