在我们加工的模切零件中，我们经常会遇到EVA泡棉模切加工，一般厚度将会是1-2mm，甚至可(kě)能(néng)会达到5mm，对于这种EVA泡棉模切加工，在生产过程中肯定会出现很(hěn)多(duō)或者各种问题。那么我们经常遇到的问题主要體(tǐ)现在以下三点：

1，泡棉冲切过程中易出现斜边（圆刀(dāo)切割斜边较大）;

2.这些厚度泡棉在冲压过程中容易产生碎屑;

3，对于一些孔状产品，难以排放（孔径过小(xiǎo)，泡沫厚度大，废料排放不易实现）;

我们通常使用(yòng)的模切工具是用(yòng)于冲压的双斜面切割工具。然后，為(wèi)了确保有(yǒu)效减少斜边的产生，我们采用(yòng)单刃刀(dāo)，直内斜切，可(kě)以有(yǒu)效减少斜边的发生。

其次，关于EVA泡棉碎片的问题，这个问题的根本原因是泡棉本身的性质，由于泡棉韧性和泡棉材料结构，所有(yǒu)这些在冲压过程中都是如此。生产線(xiàn)上常用(yòng)的方法是在EVA泡沫表面层压一层保护膜以此来解决这个问题。

第三，EVA泡棉模切加工过程中孔型废物(wù)排放问题而言，实际上，最根本的原因在于泡棉太厚，同时孔径小(xiǎo)，废物(wù)难以提取，eva泡棉模切机模具的固定装置以排出废料，通过弹出孔状碎屑并排出落下的材料。

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