随着海绵在包装市场和各行各业上面的应用(yòng),随之而来的就是因為(wèi)海绵自身的特性所带来的一些问题。其中海绵变黄是关注最多(duō)的一个问题。海绵出现黄变是与抗氧剂有(yǒu)较大的关系,高回弹海绵厂家要注意控制好添加抗氧剂的数量,提升海绵的抗黄变能(néng)力。那我们该如何解决高回弹海绵变黄的问题呢(ne)?
首先,我们先来了解一下什么是高回弹海绵:高回弹的海绵采用(yòng)聚氨酯(PU)-高、中、低密度高回弹泡沫组合料生产加工,其主要成份是聚氨酯,高回弹的海绵的泡孔直径大小(xiǎo)混合分(fēn)布,骨架粗细不同,有(yǒu)很(hěn)大的开孔率,在受压时会在不同形变状态下产生不同支撑力的反弹力,故称為(wèi)高回弹海绵
高回弹海绵变黄如何避免:
1、选用(yòng)不含BHT,不含胺类抗氧剂的高性能(néng)的聚醚。
2、如果想进一步提高耐黄变效能(néng),需要在发泡过程中,提高海绵的抗热压黄变的能(néng)力。
3、提高海绵热压成型后,抗UV黄变的能(néng)力。
海绵在合成的时候会用(yòng)到多(duō)种化工原材料,其中异氰酸酯是剧毒,所以分(fēn)解出的烟中也会含有(yǒu)部分(fēn)异氰酸酯类物(wù)质,对身體(tǐ)不好。胶水复合时,由于要用(yòng)到胶水,所以胶水的选择就显得比较重要,如果选用(yòng)水性胶那么要好一点,如果选用(yòng)溶剂胶水,那么伤害要大一些。
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